3D打印新技术不断发展，CNC加工也在蓬勃发展制造业所有的头条新闻和宣传都被3D打印所占领，而CNC加工的增长几乎没有被注意到。
从1987年台商用3D打印机上市开始，标志着CNC加工增长结束，这些零件会从3D打印机中迅速流出，虽然3D打印，特别是金属材料3D打印持续增长对行业的冲击，但中制模型觉得，CNC加工不会消失。
虽然3D打印等新技术不断发展，但CNC加工也在蓬勃发展。
根据制造技术协会的数据，美国制造技术订单继续保持两个月的百分比，月环比上升，机床订单总额为21.3亿美元，比2017年同期的五个月增长26％。
作为一家CNC加工服务提供商，我们中制模型也实现了两位数的百分比增长，我们正在以开拓多个加工厂的形式增加产能，这种需求源于加工自动化和快速零件生产使得工程师、设计师和采购团队能够快速获得零件，更快地开发产品，并进行大规模定制以满足客户需求。
另外一个事情也可以说明，我们的车床和铣削中心CNC加工设备供应商报告称全球订单正在增加，中国、欧洲、太平洋地区、南美洲全球到处都都在购买机床。
换句话说，机床行业正在蓬勃发展。
他们正在寻找每一个提的机会，这些机会涵盖了从新机床和工艺到新型工件夹具和切削刀具技术的各个方面。
因此：自动化技术，高厂加工不会消失，但传统的机加工车间可能会很好。

数控cnc加工加速生产供应链进入市场并实现增值随着工业设计行业的发展，市场竞争日益激烈；企业愈发重视产品模型的制作。
不仅对商品设计决策计划起着非常重要的效果，更是商品信息保密及市场推广的利器；供应链需要提高他们快速周转的能力，以响应不断变化的市场需求和期望，快速冲刺以获得增值的结果，将敏捷性嵌入制造供应链使公司能够对不可预见的市场需求做出适当而迅速的反应。
创建一个更具弹性，对风险和机遇更敏感的数字供应链至关重要。
据调查显示，2000多家工业公司中有三分之一已经将其供应链数字化，而到2020年将近四分之三的人预计到这一点。
定制机加工代表了采购和供应链管理的进化，汇集了概念，准时、专注、简化运营和精益制造原则，旨在推动流程浪费。
手板是制造业的核心与未来，工业设计一直起着总揽全局的重要效果，手板模型制造的前进是现代制造技术前进的一个缩影。
随着产品生命周期的缩短和行业趋势推动产品的大规模定制，定制加工在当今的供应链战略中更有意义。
产品和零件加速进入市场并终实现收入。
数控CNC加工的自动化特性，设计分析，报价和刀具路径的整个前端过程几乎没有人为干预，提供了一种廉价的方法，可以构建初始原型，提供一种桥接工具，在几天内生产终用途的零件手板。
除了将产品更快向市场之外，桥接工具还可以指出在投资生产工具之前可能需要修改的设计缺陷，这进一步降低了与大批量生产相关的风险。
不用等待生产工具准备好，通常需要几个月的过程，产级零件手板可以通接工具模制，从而将供应商的交付周期从几个月缩短到几天。
为了建立有竞争力的供应链，确定和消除采购过程中的不必要非增值活动。

钣金加工的设计考虑因素？当使用“通用”工具的配置而不是部件专用工具时，钣金制造是经济的。
如果单个零件变得过于复杂，请考虑将可以使用通用工具制造的零件焊接或铆接在一起。
由于弯曲拉伸金属，功能必须远离弯曲以避免变形。
有用的约定是材料厚度的4T-4倍。
通过使用线性冲头将金属板压入模具中，折弯机产生弯曲，因此设计不允许创建闭合几何形状。
钣金公差比加工或3D打印公差要大得多。
影响公差的因素包括材料厚度，使用的机器以及零件生产中的步骤数。
供应商通常会提供有关公差的详细信息。
应在单个零件上使用均匀的弯曲半径，例如0.030英寸（工业标准），以减少机器设置的数量并加速生产。
在可能的情况下，保持标准距离为弯曲边缘材料厚度的四倍。
这将消除去除弯曲所需的多余材料的需要。